Como resolver o problema de aumento da temperatura do transformador

Atualmente, a estrutura do canal de ar de dissipação de calor entre os enrolamentos do transformador e do reator adota principalmente uma estrutura de suporte isolante em forma de "I", e o suporte em forma de "I" é suportado entre os enrolamentos primário e secundário. Durante o processo de enrolamento da bobina enrolada com esta estrutura de suporte, as partes de material isolante em ambos os lados do suporte são fáceis de arquear, e as partes arqueadas dificilmente conduzem calor, ocupando assim o espaço de resfriamento das vias aéreas da bobina, e o aumento da temperatura do enrolamento parece ser muito alto em alguns lugares. fenômeno e não consegue alcançar o efeito desejado. Além disso, esta estrutura de canal de ar é dotada de uma série de suportes, e os suportes são dispostos em intervalos entre o interior e o exterior do enrolamento, causando tensões desiguais na bobina e resultando em tensões poligonais.
Quando a YadooTEK fabricava reatores para clientes, descobriu que a temperatura da bobina sempre excedia o limite de acordo com o projeto do cliente. Mesmo depois de alterar o design duas vezes, não foi possível resolver o problema. Portanto, a YadooTEK propõe uma nova solução de design de vias aéreas para os clientes. Nesta solução, uma espécie de alumínio é utilizada para fazer suportes. A altura pode ser ajustada de acordo com a altura do pacote de enrolamento, onde a altura se refere à altura da bobina na mesma direção, ou seja, a altura axial. E durante o processo de enrolamento da bobina, o tratamento de isolamento é feito de acordo com as necessidades do processo. De acordo com as necessidades de projeto do transformador, a estrutura do canal de ar pode ser projetada com diferentes comprimentos e larguras. O comprimento do canal de ar de dissipação de calor refere-se ao comprimento da superfície plana do canal de ar de dissipação de calor. A espessura do material estrutural pode ser diferente de acordo com o tamanho da capacidade do transformador e a tensão do equipamento de enrolamento.
Depois de usar o novo esquema de canal de ar, o efeito de dissipação de calor é bastante melhorado devido ao fluxo de calor e ao coeficiente de resistência ao vento, o que reduz o aumento de temperatura do enrolamento da bobina em cerca de 20 graus e melhora a eficiência do reator. Além disso, cada estrutura das vias aéreas está quase intimamente conectada, de modo que a bobina é tensionada uniformemente sem causar tensão poligonal, e a operação real é relativamente simples.